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多孔模具抛光:2分钟镜面效果

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时间:2021-10-26 14:15:10
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抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程。,模具抛光,可以使生产的产品表面光洁、美观,另外,可以让产品在模具上更容易脱模。,模具镜面抛光加工的标准分为四级:,A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,多孔模具镜面抛光,使用布莱特磨粒流一次搞定!,只要模具尺寸没有超过工作台尺寸,无论模具多少孔要抛光,配合工装的夹持,所有内孔可一次性抛光,如果是慢走丝切割的,磨粒流抛光速度非常快,只需要2分钟左右就能达到Ra0.2以下的镜面状态。,如果是铝挤型模具这种,则需要人工先粗抛,将内孔表面较粗的纹路先打磨掉,再用磨粒流精抛,这样既节省时间,又可以达到一个理想的效果。通常来说,慢丝加工后抛光,单边去除量只有1-2μm。,一般模具钢、不锈钢抛光,只需要使用碳化硅软磨料,而硬度较高的合金钢、钨钢等,需要用钻石软磨料。磨料使用寿命长达半年或更多,单位成本比人工抛光所使用的钻石粉要便宜十几倍。,目前只要是通孔模具,都适用布莱特磨粒流抛光,而盲孔模具以及深型腔非贯通型模具,如果是对粗糙度要求不高,可以用镜面喷砂机,如果对镜面要求较高,只能人工打磨。,多孔模具抛光:2分钟镜面效果,模具抛光,可以使生产的产品表面光洁、美观,另外,可以让产品在模具上更容易脱模。,抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程。, ,多孔模具抛光:2分钟镜面效果     抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程。   模具抛光,可以使生产的产品表面光洁、美观,另外,可以让产品在模具上更容易脱模。   模具镜面抛光加工的标准分为四级:   A0=Ra0.008μm   A1=Ra0.016μm   A3=Ra0.032μm   A4=Ra0.063μm     多孔模具镜面抛光,使用布莱特磨粒流一次搞定!   只要模具尺寸没有超过工作台尺寸,无论模具多少孔要抛光,配合工装的夹持,所有内孔可一次性抛光,如果是慢走丝切割的,磨粒流抛光速度非常快,只需要2分钟左右就能达到Ra0.2以下的镜面状态。     如果是铝挤型模具这种,则需要人工先粗抛,将内孔表面较粗的纹路先打磨掉,再用磨粒流精抛,这样既节省时间,又可以达到一个理想的效果。通常来说,慢丝加工后抛光,单边去除量只有1-2μm。     一般模具钢、不锈钢抛光,只需要使用碳化硅软磨料,而硬度较高的合金钢、钨钢等,需要用钻石软磨料。磨料使用寿命长达半年或更多,单位成本比人工抛光所使用的钻石粉要便宜十几倍。   目前只要是通孔模具,都适用布莱特磨粒流抛光,而盲孔模具以及深型腔非贯通型模具,如果是对粗糙度要求不高,可以用镜面喷砂机,如果对镜面要求较高,只能人工打磨。