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多工位流体抛光机

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时间:2018-04-12 10:24:04
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采用高分子软磨料,通过挤压研磨的方式,将软性磨料挤压进入工件内孔或待加工面,反复研磨,从而达到抛光及去毛刺的目的。被广泛应用于汽车工业(尤其是发动机系统核心零部件)、3D打印、医疗器械、模具制造、纺织工业、传动齿轮、电子元器件等领域。


磨粒流去毛刺机主要用于以下几个方面:

1.零件表面抛光,提高表面质量,降低表面粗糙度。

2.去毛刺和尖边倒圆。如阀体,阀套相贯孔,齿轮等零件。

3.消除电热加工(如电火花,电子束,激光加工或渗氮处理后)产生的再镀层和热影响区,消除电化学加工表面的晶间腐蚀缺陷,清除一般机械切削加工表面的残余应力,改善零件表面质量。

磨粒流加工用的设备除固定夹具(使夹具与上下介质钢组成加工介质往复流动的封闭空间)外,给介质提供一定的挤压力,使磨流介质从一个介质缸挤出,流过固定在夹具内的零件加工表面,进入另一个介质缸,然后返回以实现加工循环。


苏州布莱特磨粒流科技有限公司,专注于磨粒流设备的研发及制造。公司所生产的各种类型流体抛光机,在诸多领域,为客户解决内孔抛光、交叉孔去毛刺以及微孔抛光等难题。

 

布莱特磨粒流,采用高分子软磨料,通过挤压研磨的方式,将软性磨料挤压进入工件内孔或待加工面,反复研磨,从而达到抛光及去毛刺的目的。被广泛应用于汽车工业(尤其是发动机系统核心零部件)、航空航天、军工制造、3D打印、医疗器械、模具制造、纺织工业、传动齿轮、电子元器件等领域。

 

布莱特磨粒流,对于各类金属零件,都具有良好的适用性,包括硬质合金材质,是解决精密零件内表面光整作业的专业所选